增碳剂是一种重要的铸造辅料，其作用主要是改善铁液凝固后的组织和性能。使用增碳剂作为改性材料，每一个微量元素的指标的轻微的差别，都会对产品产生很大影响。嘉碳通过近10多年的研究，对不同铸铁材料的性能及产品的不同应用条件，针对每种铸铁的不同铸件产品研究出专用增碳剂，使得铸件熔炼增碳过程中获得最好的使用性能。

铁液中的碳元素主要来源于增碳剂，这些碳元素对铸件质量起着关键性的影响。嘉碳灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁等各铸件产品专用增碳剂，最终将铁液中碳含量有效控制在 2.74%~3.9%，使得增碳效果最佳。

铸造成型过程中硫以硫化物的形式存在于铸铁中，硫化物熔点低，且质软而脆，能降低铸铁的强度，促进铸铁的收缩，并引起铸铁的过硬和裂纹形成。而不同铸造材料、不同铸件产品，需要对有害元素的含量进行严格的控制。根据不同铸件产品的性能需求，嘉碳专用增碳剂对硫元素有效控制在合理范围内，避免因硫元素含量超标造成的脆断等质量缺陷问题。

氮气孔是铸造生产中常见的缺陷之一，产生于铸件内部、表面或近表面，呈大小不等的圆形、长形以及不规则形。铁液在熔炼过程中吸收的氮量超过一定的临界值，在铸件凝固的后期析出，周围又被已经形成固体的枝晶壁所包围，得不到铁液的补充时，就会形成存在于枝晶间的裂隙状皮下气体，造成铸件氮气孔缺陷。因此，嘉碳专用增碳剂
有效的对氮元素控制在合理范围内，有效避免氮气引发的缺陷。

除以上指标外，嘉碳专用增碳剂还控制超强通指标，通过生产工艺提高每一粒碳的内外孔隙的通透度，使增碳剂迅速溶解于钢水中，迅速吸收并参与反应。

标注：仅供参考